油压机优于全电动机
时间:2014年07月15日|阅读:1626次
油压注塑机装配伺服马达泵驱动后大幅度节能
能耗费用的逐年上涨和环境保护的力度加强, 无疑增加了塑料生产商的成本负担。 但是,当采用 ”伺服马达泵驱动”取代“ 普遍使用的带有异位马达的电动调整活塞泵”之后,能耗费用节省50%以上。并且根据加工产品类型的不同,能耗不同程度上低于全电动注塑。
毫无疑问, 每一家塑料加工产品生产商都期望以较低的成本来制造产品。 为了使整个注塑生产更经济, 并把对环境的负面影响降至低影响,油压机的伺服马达泵驱理念正是朝这个方向迈出的重要一步。 同时,采用伺服马达泵驱动, 提升了生产精密和动态化, 并降低了噪音。除了考虑设备注塑的驱动之外,也需考虑其他因素,比如:生产温度,辅助设备,自动装置和企业物流。
电动注塑机存在缺陷
全电动机的各个轴线运行均由单独的伺服马达驱动, 须配置机械偏差装置(变速箱,轴件)。 与广受好评的油压机传动装置原理不同, 全电动机缺点颇多,例如: 注塑机价格高额的资金投入; 高额维护费用; 轴件磨损; 轴件的润滑油造成锁模单元满是污垢, 不成比例的极高安装功率,以及不稳定的注射力控制。 注射力传感器是一个非常易碎的装置,通常装有变形测量仪。 这些传感器极易老化, 需高额的维护费用。
另外, 全电动机的多轴线驱动还有一个容易被忽视的缺陷:虽然全电动确实理论上来说非常高效,但是, 高效的运行是基于持续高耗能的控制器/变流器,而且装配在变流器上的电子控制元件,风扇和其他零件,即使在设备闲置状态下,这些元件仍是耗能的。
伺服马达泵驱动集两者优势于一身
注塑机品牌BOY的E型机, BOY也是首家推出该类型注塑机的欧洲注塑机制造商。 在伺服马达泵驱动中, 由伺服马达控制一台齿轮泵, 通过调整马达的旋转来对油量和压力进行控制。 当注塑机暂不需油量和压力时, 马达即停,进入不耗能状态。 即使是在注塑机保压阶段, 马达以理想的低速度运行, 仅需消耗较低的能耗保证低速运行。 E型机做到出色的优化油压流量, 带来高效节能优势。
将E型机的能耗与之前的DFE(压力和流量的电子控制)系统对比, E型机节能50%, 噪音降低20%, 而速度提升10%。
将E型机与现在多被采用的DFR(压力流量控制)系统相比, E型机高节能可达70%。
如上图,性能对比网形图,综合各项性能来说, E型机是更好的节能高效选择。